發(fā)布時(shí)間:2018-12-17 瀏覽量:3192
1. 線路板廠對(duì)于POFV(plated on filled via)產(chǎn)品常見的問題匯總
A、孔口氣泡;
B、塞孔不飽滿;
C、樹脂與銅分層。
導(dǎo)致的后果
A、孔口上面沒有辦法做出焊盤;孔口藏氣,芯片貼裝吹氣,也叫out-gassing;
B、孔內(nèi)無(wú)銅;
C、焊盤突起,導(dǎo)致貼不上元器件或元器件脫落 。
線路板廠的預(yù)防改善措施
A、選用合適的塞孔油墨,控制油墨的存放條件和保質(zhì)期
B、規(guī)范的檢查流程,避免貼片位孔口有空洞的出現(xiàn)。即便能倚靠過硬的塞孔技術(shù)和良好的絲印條件來(lái)提高塞孔的良率,但是萬(wàn)分之一的幾率也能導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,有時(shí)僅僅因?yàn)橐粋€(gè)孔的空洞造成孔上沒有焊盤而報(bào)廢實(shí)在可惜。這就只能通過檢查來(lái)找出空洞的位置并進(jìn)行修理的動(dòng)作。當(dāng)然,檢查樹脂塞孔的空洞問題歷來(lái)也被人們所探討,但似乎目前還沒有什么好的設(shè)備能解決這一問題。而如何能讓人工檢查判斷的準(zhǔn)確性更高,也有許多不同的做法。
C、選擇合適的樹脂,尤其是材料Tg和膨脹系數(shù)的選擇,合適的生產(chǎn)流程以及合適的除膠參數(shù),方能避免焊盤與樹脂受熱后脫離的問題。
D、對(duì)于樹脂與銅分層的問題,我們發(fā)現(xiàn)孔表面的銅厚厚度大于15um時(shí),此類樹脂與銅分層的問題可以得到極大的改善。
A、爆板
B、盲孔樹脂突起
C、孔無(wú)銅導(dǎo)致的后果不用說(shuō),以上的幾個(gè)問題都直接導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。樹脂的突起往往造成線路不平而導(dǎo)致開短路問題。
線路板廠的預(yù)防改善措施
A、控制內(nèi)層HDI塞孔的飽滿度是預(yù)防爆板的必要條件;如果選用在線路以后進(jìn)行塞孔,則要控制好塞孔到壓合之間的時(shí)間和板面的清潔性;
B、樹脂的突起控制需要控制好樹脂的打磨和壓平。