從這次中興事件大家知道了芯片的重要性，那么FPC廠小編就為大家普及下LED燈具對低壓驅動芯片的要求。
1. 驅動芯片的標稱輸入電壓范圍應當滿足DC8-40V，以覆蓋應用面的需要，耐壓如能大于45V更好；AC 12V或24 V輸入時簡單的橋式整流器輸出電壓會隨電網(wǎng)電壓波動，特別是電壓偏高時輸出直流電壓也會偏高，驅動IC如不能適應寬電壓范圍，往往在電網(wǎng)電壓升高時會被擊穿，led光源也因此被燒毀。
2. 驅動芯片的標稱輸出電流要求大于1.2-1.5A，作為照明用的led光源，1W功率的led光源其標稱工作電流為350mA，3W功率的led光源其標稱工作電流為700mA，功率大的需要更大的電流，因此led照明燈具選用的驅動IC必需有足夠的電流輸出，設計產(chǎn)品時必需使驅動IC工作在滿負輸出的70-90%的佳工作區(qū)域。使用滿負輸出電流的驅動IC在燈具狹小空間散熱不暢，容易疲勞和早期失效。
3. 驅動芯片的輸出電流必需長久恒定，led光源才能穩(wěn)定發(fā)光，亮度不會閃爍；同一批驅動芯片在同等條件下使用，其輸出電流大小要盡可能一致，也就是離散性要小，這樣在大批量自動化生產(chǎn)線上生產(chǎn)才能有效和有序；對于輸出電流有一定離散性的驅動芯片必選在出廠或投入生產(chǎn)線前分檔，調整FPC板上電流設定電阻(Rs)的阻值大小，使之生產(chǎn)的led燈具恒流驅動板對同類led光源的發(fā)光亮度一致，保持終產(chǎn)品的一致性。
4. 驅動芯片的封裝應有利于驅動芯片管芯的快速散熱，如將管芯(Die)直接綁定在銅板上，并有一Pin直接延伸到封裝外，便于直接焊接在FPC板的銅箔上迅速導熱。如在一個類似4X4mm的硅片管芯上，要長時間通過300-1000mA的電流，必然有功耗，必然會發(fā)熱，芯片本身的物理散熱結構也是至關重要的。
5. 驅動芯片本身的抗EMI、噪音、耐高壓的能力也關系到整個led燈具產(chǎn)品能否順利通過CE、UL等認證，因此驅動芯片本身在設計伊始就要選用[敏感詞]的拓樸結構和高壓的生產(chǎn)工藝。
6. 驅動芯片自身功耗要求小于0.5W，開關工作頻率要求大于120Hz，以免工頻干擾而產(chǎn)生可見閃爍。 led綠色照明促使驅動芯片向創(chuàng)新設計發(fā)展，led燈具照明是離不開驅動芯片的，因此需要多種功能的led光源驅動IC。led燈具選用36V以下的交流電源可以考慮非隔離供電，如選用220V和100V的交流電源應考慮隔離供電。直接使用AC100-220V的驅動芯片，因應用體積苛求，在技術上還有更高的要求、更大的難度，目前各國都在努力開發(fā)中。led燈具的海量需求市場給所有集成電路設計公司再次成功的機會，快速轉型、早出產(chǎn)品，贏的機會多多。
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